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一體化預(yù)制泵站主體結(jié)構(gòu)

時(shí)間:2020-07-10 11:35:05 瀏覽量:81
一、設(shè)備技能要求

單泵體系帶一個(gè)PE存儲罐, 150m3以上, 水泵外置 ,泵參數(shù):最大流量Q:10m3/h,H:10m,N:10KW。電機(jī)轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/min 單臺水泵每小時(shí)最高發(fā)動頻率為40次/h。成套設(shè)備,水泵出口帶一體化止回閥。噪音小于30分貝。

1、設(shè)備方供給的一體化污水抽升泵站的流量、揚(yáng)程的技能參數(shù)應(yīng)滿意上述的要求,表中流量、揚(yáng)程均為規(guī)劃計(jì)算值。

2、整套一體化污水抽升泵站裝備為國內(nèi)一線品牌或全進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備(含操控體系),應(yīng)是技能先進(jìn)、功用優(yōu)秀、質(zhì)量可靠、成熟安穩(wěn)、合理適用。整套一體化污水抽升泵站設(shè)備選型應(yīng)契合我國及歐標(biāo)規(guī)范和質(zhì)量認(rèn)證要求,并能適應(yīng)和滿意工程特定需求。

3、整套一體化污水抽升泵站有必要為設(shè)備方自行出產(chǎn)產(chǎn)品,不可使用國內(nèi)組裝裝置方式的組件,設(shè)備進(jìn)口有必要附整機(jī)進(jìn)口報(bào)關(guān)單及原產(chǎn)地證明資料。

4、整套提高設(shè)備應(yīng)能提高與輸送城市雨水產(chǎn)生的污水,應(yīng)能在或許存在的全吞沒或部分浸沒的條件下接連工作,一起還能適應(yīng)于在長時(shí)間超大水流的情況接連運(yùn)轉(zhuǎn)、間歇運(yùn)轉(zhuǎn)、輪替運(yùn)轉(zhuǎn)和長時(shí)間停止?fàn)顟B(tài)后的康復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、密閉式污水提高設(shè)備水泵應(yīng)具有高濃度污濁污水泵送才能,除易損件可在正常使用壽命期間更換外,一體化污水抽升泵站的整機(jī)使用壽命不小于20年。

一體化污水預(yù)制泵站技能要求

二、一體化預(yù)制泵站全體要求

1、一體化預(yù)制泵站為交鑰匙工程,泵站主體由井筒、潛水泵、破壞格柵、提高鏈、管道、閥門、液位傳感器、操控體系和排風(fēng)體系等部件組成。水泵、泵站操控體系、破壞型格柵須是同一個(gè)制作商出產(chǎn),并供給運(yùn)送、裝置指導(dǎo)、調(diào)試和售后服務(wù)。所供給的產(chǎn)品有必要契合中華人民共和國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、供貨方應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進(jìn)行二次規(guī)劃,使一體化預(yù)制泵站滿意業(yè)主方的全體運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

一體化污水預(yù)制泵站規(guī)格要求

三、配套部件技能要求

1、潛污泵全體要求

每臺配套潛污泵有必要是立式、干式裝置的、單級和易拆卸的。潛水電機(jī)與泵葉輪同軸相連。水力部件由水泵殼體、葉輪等組成,在規(guī)劃和制作中應(yīng)沒有鋒利的棱角,以消除渦流的產(chǎn)生并確保水泵的排水才能。

機(jī)組應(yīng)裝備過載、過熱、缺相、短路等保護(hù)設(shè)備。

每臺配套潛污泵應(yīng)滿意在全吞沒或部分吞沒的條件下接連運(yùn)轉(zhuǎn),一起也能滿意間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和長時(shí)間停機(jī)后康復(fù)正常發(fā)動運(yùn)轉(zhuǎn)。

電機(jī)有必要可接連和間歇運(yùn)轉(zhuǎn),每小時(shí)至少發(fā)動30次,并不應(yīng)對泵帶來任何有害影響。

所有旋轉(zhuǎn)部件(包括電機(jī))應(yīng)在制作時(shí)進(jìn)行動、靜平衡實(shí)驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)噪音應(yīng)低于30dB(A).

水泵和電機(jī)均為同一設(shè)備制作商規(guī)劃和制作。

具有高效、節(jié)能、低噪聲、無堵塞、無環(huán)繞特點(diǎn)。

設(shè)備方應(yīng)供給配套潛水泵的外殼防護(hù)等級和絕緣等級指標(biāo),但外殼防護(hù)等級不低于IP68,絕緣等級不低于F級。

設(shè)備方應(yīng)對每種類型一體化污水抽升泵站按附表的要求供給有關(guān)數(shù)據(jù)、圖紙和技能文件:

圖紙:反映整機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、裝置要求等;操控箱的原理圖等。

技能文件:針對要求的設(shè)備功用供給設(shè)備規(guī)劃方面有關(guān)資料(包括功用曲線圖);

2、潛污泵首要部件技能要求

泵殼

殼體應(yīng)選用先進(jìn)工藝制作,具有功用佳、強(qiáng)度高、質(zhì)量優(yōu)、抗腐蝕、堅(jiān)固耐用等特性。殼體應(yīng)由水泵出產(chǎn)廠家自行出產(chǎn)。

配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS316L不銹鋼結(jié)構(gòu)的,泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進(jìn)行葉輪檢查。

配套潛污泵殼體外表應(yīng)當(dāng)選用先進(jìn)的防磨損、防腐蝕、防銹蝕等外表處理工藝。殼體應(yīng)無劃傷、和壓痕,外表整齊、漂亮潤滑。

殼體應(yīng)有滿足的厚度,以承受水靜壓實(shí)驗(yàn)和接連運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的最大壓力。

所有殼體聯(lián)接緊固件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料。殼體與出水彎管之間應(yīng)杰出密封,以確保無走漏,一起降低轟動和噪音。

葉輪

選用不銹鋼葉輪,具有切開功用;

葉輪可選用不銹鋼鑄造或焊接工藝,不銹鋼切開刀片厚度在2MM以上。

葉輪應(yīng)具有優(yōu)秀動靜平衡功用,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),一起精心腸進(jìn)行加工和外表處理。葉輪能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。

軸承

選用滾動軸承,軸承應(yīng)有滿足的承載才能,以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷;

軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承,軸承工作溫度≤75℃,軸承壽命不得少于50000小時(shí)。

軸承推薦選用FAG、SKF、NSK等高質(zhì)量進(jìn)口軸承。



泵軸和電機(jī)軸為全體結(jié)構(gòu),泵軸為電機(jī)軸的延伸,不接受中心耦合傳動。

泵軸應(yīng)有滿足的強(qiáng)度和剛度,以承受正常工作、發(fā)動、停機(jī)時(shí)或許出現(xiàn)的最大扭矩,確保泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。泵軸受機(jī)械密封等保護(hù),與輸送液體完全不接觸。

軸封

選用互相獨(dú)立雙機(jī)械密封體系,原料功用不低于碳化硅。

所有的機(jī)械密封有必要是機(jī)械密封專業(yè)出產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

機(jī)械密封的使用壽命不低于14000小時(shí)。

止回閥

設(shè)備選用內(nèi)置一體化止回閥。

減震體系

帶減震體系,避免管道連接處由于泵轟動產(chǎn)生斷裂,靜音運(yùn)轉(zhuǎn),安全可靠。

操控箱技能要求

操控箱有必要由水泵出產(chǎn)商自行研制、出產(chǎn),不接受外包方式的操控箱。

基本功用要求:操控箱應(yīng)具有主動/手動功用,帶有超高液位和水泵毛病報(bào)警體系,有長途報(bào)警接線端子。

當(dāng)體系檢測到提高設(shè)備毛病時(shí),宣布毛病報(bào)警信號。。

現(xiàn)場顯現(xiàn)功用:操控箱需以指示燈方式顯現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和毛病狀態(tài)以及報(bào)警狀態(tài)。

操作選擇開關(guān),通過操控箱操控面板上的手動開關(guān),實(shí)現(xiàn)水泵的手動起、停操控。手動操控一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場調(diào)試。

?操控箱其他技能要求

操控箱選用掛墻式裝置方式,裝置于設(shè)備間或許水泵房等位置,外觀漂亮體積小。
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